|
Главная  |
Сегодня, процесс подготовки поверхности детали перед нанесением покрытий включает отделочно-зачистную обработку, проводимую вручную, в галтовочных барабанах, вибромашинах, либо с помощью иных устройств и приспособлений; химическую и электрохимическую обработку в растворах концентрированных кислот и щелочей. Кроме того, нередко применение органических растворителей для удаления масложировых загрязнений.
Мы предлагаем традиционный процесс подготовки поверхности перед покрытием:
ГАЛТОВКА - ОБЕЗЖИРИВАНИЕ - ПРОМЫВКА - ТРАВЛЕНИЕ - ПРОМЫВКА ГОР. - ПРОМЫВКА ХОЛ.
заменить виброхимическим осуществляемым в одной установке
 Преимущества подобной замены складываются из ряда факторов: снижения количества оборудования в 5-7 раз, уменьшения площади в 10 раз, снижения расхода химреактивов в 10 раз, энергоресурсов в 7 раз, количества потребляемой воды в 20 раз.
Кроме этого:
* За счет сокращения числа и номенклатуры используемого оборудования значительно снижаются затраты на обслуживание, ремонт и замену оборудования.
* Исключается применение органических растворителей.
* Снижение расхода воды, отсутствие залповых сбросов сокращают затраты на обезвреживание и очистку стоков.
* Уменьшение числа операций и переходов снижает трудоемкость при работе в ручном режиме.
* Снижение агрессивности, концентрации растворов и количеств химреактивов уменьшает потребность в вытяжной вентиляции, затраты на ремонт и обслуживание, повышает ее долговечность.
* Исключение концентрированных кислот, щелочей, горячих растворов, вредных веществ 1 - 2 классов, улучшает условия труда. Виброхимическая подготовка поверхности повышает качество покрытия деталей, позволяет снизить брак при покрытии.
С учетом этих факторов СРОК ОКУПАЕМОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИИ составляет 0.5 - 1 год.
Суть процесса виброхимической обработки состоит в совместном воздействии на поверхность детали обрабатывающих тел или других деталей (как в случае обработки метизов) и химических агентов. Непрерывное механическое воздействие на поверхность детали способствует обновлению обрабатывающего раствора и эвакуации образовавшихся продуктов взаимодействия, химических компонентов с загрязнениями (окислами, маслами, ржавчиной и т. д.), что позволяет многократно снизить концентрацию (до 5%) и агрессивность химических агентов, исключить нагрев растворов.
Активное взаимоперемещение деталей способствует более глубокой и равномерной, по поверхности, обработке, что исключает традиционные дефекты последующего покрытия, возникающие вследствие некачественной подготовки, такие как отслаивание, шелушение, низкая адгезия. Взаимная активация механического и химического процесса позволяет сократить число подготовительных операций до 1-2, объединяя отделочно-зачистную обработку (удаление заусенцев, скругление острых кромок, шлифование и др.) с химическими процессами (травление, обезжиривание, активация и др.) в одну стадию.
Виброхимическая обработка является отличным способом подготовки под любые покрытия: лакокрасочное, гальваническое, химическое, вакуумное напыление, химико-термическое осаждение. Время обработки под покрытия, требующие глубокой подготовки - до 60 мин., в остальных случаях - не превышает 30 мин.
С помощью нашего процесса возможна подготовка поверхностей с наиболее трудноудаляемыми загрязнениями поверхности, как окислы горячекатаного металла, глубокая коррозия, окалина, лакокрасочные покрытия, нагары, солевые отложения.
Наши координаты:
344113, Россия, Ростов-на-Дону
Орбитальная, 12
тел. (863) 242-20-55, 8-9281536700
факс (863) 242-20-55
E-mail: optimfinish @ narod.ru |